以下是關(guān)于3T/D低溫?zé)岜谜舭l(fā)器的詳細(xì)信息：

一、3T/H低溫?zé)岜谜舭l(fā)器設(shè)備特點(diǎn)

1.高效節(jié)能：采用熱泵壓縮原理，一端輸出熱媒對(duì)物料進(jìn)行蒸發(fā)，另一端輸出冷媒對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝，充分利用熱泵的空氣能，相較于傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)，能耗大幅降低。

2.超低溫蒸發(fā)：真空度可達(dá)0.095MPa以上，蒸發(fā)溫度僅3540℃，適合熱敏性物料，同時(shí)降低腐蝕性物料對(duì)設(shè)備的腐蝕程度，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

3.模塊化設(shè)計(jì)：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，組裝運(yùn)行快速方便，靜音運(yùn)行。

4.自動(dòng)化程度高：采用人機(jī)界面和電腦控制，實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料、斷料報(bào)警，可24小時(shí)無(wú)人值守。

5.低故障率：運(yùn)行穩(wěn)定，維修方便，保養(yǎng)成本低。

6.環(huán)保無(wú)廢氣：整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程在高真空下完成，系統(tǒng)無(wú)廢氣產(chǎn)生。

二、3T/H低溫?zé)岜谜舭l(fā)器設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1.處理量：3000L/d左右（以自來(lái)水處理量為準(zhǔn)）

2.總功率：28KW

3.能量消耗：200KW220KW/m3

4.工作真空度：0.093～0.098MPa

5.蒸發(fā)溫度：30～40℃

6.壓縮空氣壓力：6kgf/cm2以上，流量200L/min以上，無(wú)雜質(zhì)及干燥壓縮空氣，10MM氣管

7.電源：380V/50Hz(三相五線)

8.外形尺寸：3150mm×1700mm×2000mm

9.消泡劑管道：10MM氣管

10.處理液進(jìn)水管徑：DN20

11.進(jìn)自來(lái)水管徑：DN20

12.蒸餾水出水管徑：DN20

13.濃縮液外排管徑：DN40

14.設(shè)備外觀：框架304不銹鋼，焊接部位無(wú)焊瘤、毛刺；板金用304不銹鋼，罐體316不銹鋼，焊接部位無(wú)焊瘤、表面光潔明亮。

15.主熱交換系統(tǒng)：冷卻罐體及換熱管均采用316材質(zhì)，耐腐蝕，導(dǎo)熱性高。

16.真空分離室系統(tǒng)：蒸發(fā)罐主體及加熱盤管為316材質(zhì)；水位傳感器耐酸堿，水位達(dá)到時(shí)停止進(jìn)水；真空傳感器可將真空度顯示在面板上。

三、低溫?zé)岜谜舭l(fā)器應(yīng)用場(chǎng)景

廢水處理：適用于高危廢水的處理，通過(guò)蒸發(fā)濃縮，將廢水中的水分汽化后冷凝回收再利用，濃縮液達(dá)到設(shè)定濃度后排出。

工業(yè)生產(chǎn)：可用于化工、制藥、食品等行業(yè)中需要蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶及干燥的工藝過(guò)程。

這種低溫?zé)岜谜舭l(fā)器因其高效節(jié)能、環(huán)保無(wú)廢氣、自動(dòng)化程度高以及對(duì)熱敏性和腐蝕性物料的良好適應(yīng)性，成為目前歐美國(guó)家廣泛應(yīng)用的先進(jìn)蒸發(fā)技術(shù)設(shè)備。